ALCANCE
Este método es de aplicación a todos los
calibres de límites lisos denominados anillos,
tampones, quijadas progresivas y reglables, cualquiera
que sea el campo de medida de éstos.
Aplica también a todos los calibres asimilables
a éstos y que carezcan de un procedimiento específico
para su calibración.
PRERREQUISITOS Y PRECAUCIONES
Los equipos patrones a utilizar deberán encontrarse
dentro del periodo de validez de calibración.
Si no están disponibles los equipos patrón a utilizar
se sustituirán por otros de similar incertidumbre.
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En primer lugar se realizará una limpieza general y
se efectuará una inspección visual sobre la
legibilidad del marcado, carencia de rebabas o aristas agudas,
ausencia de golpes, rayas profundas, etc.
Se comprobará en el proyector de perfiles que las dos
generatrices correspondientes a un diámetro cualquiera
son rectas y paralelas. Esta operación se repite como
mínimo para dos diámetros, aunque es recomendable
el giro completo del calibre tampón.
Los calibres a los que se refiere el presente procedimiento
podrán estar identificados con su diámetro o
medida nominal expresado en mm precedido del signo Φ,
si son calibres cilíndricos, y con su posición
y calidad de tolerancia ISA si procede.
La desviación al nominal irá indicada bien en
micras, bien en mm e incorporada ya al nominal.
Otras formas de identificación podrán ser el
ir marcada por su diámetro nominal en el centro y en
los extremos las tolerancias: Ej.: 0 Φ
70,50 + 50.
Los calibres PASA-NO PASA de la misma medida
nominal pueden reunirse en uno solo, unidos y formando un
mismo juego.
En los calibres PASA-NO PASA, el largo tiene
la medida mínima y es el PASA y el corto la máxima
y es el NO PASA, la parte próxima a este va pintada
de rojo (bien una estría o una circunferencia).
Sería conveniente que, en su recepción, se hiciera
una comprobación del estado general del calibre, tal
como dureza (mayor que 53 (Rocwell C para aceros inoxidables
y mayor de 62 Rockwell C para aceros de cementación),
rugosidad (menor o igual que 0,4 μm
valor de Ra = medida aritmética de las desviaciones
respecto a la línea media del perfil), redondez (solo
aplicable a calibres cilíndricos).
En quijadas progresivas o reglables sería conveniente
medir planicidad y paralelismo. La planicidad mediante vidrios
de planitud y el paralelismo entre contactos realizando cuatro
palpados, tomando dos puntos enfrentados y situados uno en
cada cara de contacto, de modo que la media aritmética
no exceda de 4 μm.
La calibración deberá efectuarse a una temperatura
de 20 ± 2 ºC. Con el fin de lograr una estabilidad
térmica los calibres estarán a la citada temperatura
un tiempo de aproximadamente 12 horas.
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EQUIPOS PATRONES Y ACCESORIOS
Banco de calibración universal o medidora de una
coordenada horizontal.
Bloques patrón longitudinales, de grado 2 o superior
Reloj comparador
Si se desea realizar una comprobación del estado general
sería necesario utilizar los siguientes equipos patrones:
Durómetro Rockwell
Rugosímetro
Medidora de redondez
Vidrios de planitud
Como accesorio de este procedimiento y para cada equipo, se
utilizará la Ficha de Instrucciones de Calibración del mismo
.
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DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
Consiste en la realización de una serie de medidas
en diferentes puntos para determinar la medida nominal.
Calibres
cilíndricos
En la calibración de recepción realizaremos
8 mediciones desfasadas 45º una de otra en los
puntos y planos señalados en la figura adjunta:
En la calibración periódica realizaremos
4 mediciones, dos en cada plano A y B. Estas dos mediciones
de un mismo plano se efectúan, preferentemente
sobre diámetros que se corten perpendicularmente.
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Teóricamente y si la medición fuese perfecta
el diámetro efectivo que se debería tomar sería
el mínimo circulo circunscrito al perfil efectivo.
No obstante, admitiendo los errores propios del equipo, operario,
etc., se tomará como diámetro efectivo real
la media aritmética de las 4 ú 8 mediciones
realizadas.
Para llevar a cabo esta calibración será necesario
efectuar una puesta a cero del banco de calibración,
utilizando para ello patrones cilíndricos de diámetro
interior o exterior, según los casos, o en su defecto,
las correspondientes combinaciones de bloques patrón
longitudinales.
Quijadas progresivas o reglables
La puesta a cero del banco se realizará mediante bloques
patrón longitudinales. La calibración de recepción
se hará con el banco de calibración y se realizarán
8 mediciones equidistribuidas por la superficie de contacto.
La calibración periódica se realizará
con los bloques patrón. Tomaremos como longitud efectiva
la media aritmética de las mediciones realizadas.
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DATOS y CÁLCULOS. TRATAMIENTO DE LOS RESULTADOS
El diámetro efectivo será la media aritmética
de las mediciones realizadas:
donde Di es el valor de cada una de las medidas
realizadas.
Se calcularán también la variación de
diámetros ΔF y la desviación
del diámetro a su nominal ΔD.
A partir de ambas se comprobará que
donde Do es el diámetro nominal del patrón.
Al diámetro medio obtenido, D, se le asignará
una incertidumbre igual a la incertidumbre de medida de los
patrones utilizados.
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CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Para determinar la calidad y validez de un calibre de límites
lisos, tendremos en cuenta la tabla:
Siendo ΔDmax y ΔFmax
max los valores máximos admitidos para las variaciones
de diámetros y desviaciones al nominal.
Si los valores para dichos parámetros no pueden acoplarse
a la tabla, se rechazará el calibre.
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