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Manuales de buen uso de equipos de medida y control

USO Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS — Criterios para una buena práctica metrológica

Alcance   —   Principio   —   Definiciones   —   Prerrequisitos y precauciones   —   Relaciones   —   Anexos
En este manual se desarrolla un criterio para concretar los métodos de medida a utilizar en los ensayos, controles e inspecciones y definir un procedimiento que establezca de forma genérica una serie de normas sobre la buena práctica metrológica
Manual de uso de calibres pie de rey
Este procedimiento aplica a calibres de exteriores, interiores o profundidades.

Manual de mantenimiento de flexómetros
Este procedimiento aplica también a medidores de circunferencias y a cintas métricas.

Manual de uso de micrómetros de exteriores
Este procedimiento aplica a micrómetros centesimales y milesimales exteriores.
Manual de uso de micrómetros de interiores
Este procedimiento aplica a micrómetros centesimales y milesimales interiores.
 
ALCANCE

Este método se aplica en el grado que corresponda en cada caso, a todos los elementos de inspección, medida y ensayo.

PRINCIPIO

Medir supone determinar numéricamente una magnitud. Pero antes de realizar una medida, es necesario elegir correc-tamente el instrumento a emplear. Tal elección deberá hacerse en función de una serie de características metrológicas, como son la tolerancia de fabricación, incertidumbre de medida y división de escala.
DEFINICIONES

  • Tolerancia


    • Es la diferencia entre los valores máximo y mínimo que puede tomar una medida en un elemento, para que resulte acorde con sus especificaciones.

    Aplicando el concepto a las medidas dimensionales, resulta ser la diferencia entre la cota superior y la cota inferior de una pieza.

    Ejemplo, para una medida de



    la tolerancia es:
      0.00 -(-0.20 = 0.00+0.20 = 0.20 mm.
  • Incertidumbre (I)

    • Es una característica propia de cada instrumento de medida, y da una idea del intervalo de valores en el que se sitúa el verdadero valor de la magnitud medida, obteniéndose de la calibración del instrumento.

    La incertidumbre de medida incluye todos los errores que influyen en el resultado de una medida: errores de ambiente, error del propio equipo, errores del usuario, etc.

    La influencia de algunos de estos errores sobre la incertidumbre será despreciable dependiendo de las necesidades de la medición.

    Aunque se puede expresar en valor absoluto debe interpretarse que tiene los dos signos (+ y -).

    Ejemplo: Se ha realizado la calibración de un calibre pie de rey, MITUTOYO con campo de medida de 0 a 150 mm. Se obtiene una incertidumbre de 0.09 mm. Esto significa que al realizar una medida cuyo nonio indique 14.75, el valor de la medida estará comprendido entre 14.66 y 14.84 mm.

  • División de escala (D)


    • Es el intervalo entre los valores sucesivos de la escala, y por tanto la lectura o apreciación mínima que el usuario de un instrumento puede discernir.

    En instrumentos de indicación digital, la división de escala será el último dígito significativo por la dere-cha. También se suele llamar resolución o sensibilidad.

    En instrumentos analógicos la división de escala puede ser constante, o puede variar a lo largo de todo el alcance.

    Ejemplo 1.- Un calibre pie de rey con una división de escala de 1/20 mm tiene (1/20) = 0.05 mm lo que significa que solo podremos apreciar medidas de 0.05 en 0.05 mm.

    Ejemplo 2.- Un polimetro digital FLUKE 8050A, tiene varios campos de medida, y por tanto, diferentes divisiones de escala o resoluciones. Así para el alcance de 200 mV tiene una resolución de 0,01 mV.
    PRERREQUISITOS Y PRECAUCIONES

    Antes de hacer una medición debe eliminarse la posible existencia de virutas, rebabas, grasa, aceite, vaselina, o cualquier otra suciedad indeseable, tanto en la zona a medir como en el instrumento a emplear.:

    Previamente a la realización de una medida, se procurará obtener una igualdad térmica entre el objeto a medir y el instrumento o equipo medidor. A tal efecto, antes de realizar las medidas se mantendran el mesurando y el instrumento medidor muy próximos y durante el tiempo necesario (en función de la masa y temperatura del objeto a medir principalmente) para que se igualen sus temperaturas. Este punto se tendrá en especial consideración cuando el instrumento medidor y el mesurando tengan diferente coeficiente de dilatación.

    Evitar el excesivo contacto con la mano del objeto a medir o del instrumento medidor , a fin de que no se produzcan dilataciones por calentamiento.

    Procurar que las mediciones que se realicen sobre objetos de un mismo lote se efectúen en las mismas condiciones con el fin de que puedan hacerse comparaciones objetivas.

    En instrumentos de medida tipo nonius, evitar el error de paralaje.

    No medir nunca sobre objetos que estén vibrando o en condiciones de iluminación inadecuada.

    Antes de realizar una medida debemos asegurarnos que la pieza u objeto a medir presenta el grado de acabado a que se refieren la cota y tolerancia a medir.

    Evitar en lo posible la medición sobre puntos ficti-cios. Obtener la medida basándose en superficies o puntos reales.

    No realizar una medición con prisa; evitar movimientos bruscos y presiones excesivas.

    No apoyar los instrumentos sobre máquinas en funciona-miento cuyas vibraciones puedan dañarlos. Así mismo se evitará su colocación sobre espacios que estén bajo la influencia de campos magnéticos. Si se observa magnetismo en un aparato, se procederá a su desimantación inmediata.

    Los útiles de medida que están en los talleres no deben estar nunca en contacto con las herramientas de trabajo y durante éste, se mantendrán separados de las mismas para evitar rayas, roturas, caídas de virutas o polvo, etc.

    En los equipos eléctricos se deberá tener cuidado de no someterlos a sobretensiones y sobreintensidades, debiendo verificar para ello sus rangos de medida, consultando si fuese necesario el manual del equipo.

    En los equipos que actúen por deformación elástica deberá tenerse cuidado de no someterlos a sobreesfuerzos.
    Alcance  —  Principio  —  Definiciones  —  Prerrequisitos y precauciones  —  Relaciones  —  Anexo 1 —  Anexo 2

    Manual de uso de alexómetros
    Este procedimiento aplica a micrómetros de interiores de tres contactos.

    Manual de mantenimiento de comparadores
    Este procedimiento es de aplicación a los calaibres tio comparadores mecánicos.

    Manual de mantenimiento de bloques patrón
    Este procedimiento aplica a los bloques patrón lingitudinales.

    Manual de uso de mesas de planitud
    Este procedimiento es de aplicación a las mesas de planitud de granito, de marmol y otras.
    Manual de uso de proyectores de perfiles
    Este procedimiento aplica a los proyectores de perfiles y micrómetros ópticos.

    Manual de uso de calibres de límites
    Este procedimiento aplica a los calibres de límites lisos, de roscas y especiales.

    Manual de mantenimiento de termómetros
    Este procedimiento es de aplicación en el uso y mantenimiento de termómetros.

    Manual de mantenimiento de balanzas
    Este procedimiento aplica en el uso y mantenimiento de balanzas.
    Calibración de pie de rey centesimales
    Procedimiento de calibración de calibres de pie de rey de división de escala de 0,01 mm.

    Calibración de micrómetros de exteriores
    Procedimiento de calibración de micrómetros de exteriores centesimales y milesimales.

    Calibración de pie de rey decimales
    Procedimiento de calibración de calibres pie de rey de división de escala 0,1 y 0,05 mm.

    Calibracion de comparadores mecánicos
    Procedimiento de calibración de comparadores de división de escala igual o superior a 0,001 mm.
    Manual de mantenimiento de manómetros
    Este procedimiento aplica en el uso y mantenimiento de manómetros industriales.

    Manual de mantenimiento de cronómetros
    Este procedimiento aplica a equipos de medidas de tiempo y de frecuencia.

    Manual de uso de instalaciones térmicas
    Este procedimiento es de aplicación durante el uso de instalaciones térmicas.

    Manual de uso de equipos patrones
    Este procedimiento aplica en el uso y mantenimiento de patrones de calibración.

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