CAPÍTULO
6.- MANUAL DE CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Introducción
Un sistema de control del proceso puede definirse como un sistema
de realimentación de la información en el que
hay 4 elementos fundamentales:
Proceso
Por proceso
entendemos la combinación global de personas, equipo,
materiales utilizados, métodos y medio ambiente, que
colaboran en la producción. El comportamiento real
del proceso -la calidad de la producción y su eficacia
productiva- dependen de la forma en que se diseñó
y construyó, y de la forma en que es administrado.
El sistema de control del proceso sólo es útil
si contribuye a mejorar dicho comportamiento.
Información
Sobre el Comportamiento
El proceso
de producción incluye no solo los productos producidos,
sino también los “estados” intermedios
que definen el estado operativo del proceso tales como temperaturas,
duración de los ciclos, etc. Si esta información
se recopila e interpreta correctamente, podrá indicar
si son necesarias medidas para corregir el proceso o la producción
que se acaba de obtener. No obstante, si no se toman las medidas
adecuadas y oportunas, todo el trabajo de recogida de información
será un trabajo perdido.
Actuación
Sobre el Proceso
Las actuaciones sobre el proceso están orientadas al
futuro, ya que se toman en caso necesario para impedir que
éste se deteriore. Estas medidas pueden consistir en
la modificación de las operaciones (por ejemplo, instrucciones
de operarios, cambios en los materiales de entrada, etc) o
en los elementos básicos del proceso mismo (por ejemplo,
el equipo -que puede necesitar mantenimiento, o el diseño
del proceso en su conjunto- que puede ser sensible a los cambios
de temperatura o de humedad del taller). Debe llevarse un
control sobre el efecto de estas medidas, realizándose
ulteriores análisis y tomando las medidas que se estimen
necesarias.
Actuación sobre la Producción
Las actuaciones
sobre la producción están orientadas al pasado,
porque la misma implica la detección de productos ya
producidos que no se ajustan a las especificaciones.
Si los productos fabricados no satisfacen las especificaciones,
será necesario clasificarlos y retirar o reprocesar
aquellos no conformes con las especificaciones.
Este procedimiento deberá continuar hasta haberse tomado
las medidas correctoras necesarias sobre el proceso y haberse
verificado las mismas, o hasta que se modifiquen las especificaciones
del producto.
Es obvio que la inspección seguida por la actuación
únicamente sobre la producción es un pobre sustituto
de un rendimiento eficaz del proceso desde el comienzo. El
Control del Proceso centra la atención en la recogida
y análisis de información sobre el proceso,
a fin de que puedan tomarse medidas para perfeccionar el mismo.
Hay dos formas
diferentes de diseño y análisis de sistemas de
control que utilizan herramientas estadísticas :
- Control
Estadístico de Proceso (CEP) del que trata este manual.
- Control adaptativo, que utiliza lazos de retroalimentación
para predecir futuros valores de las variables de proceso.
Este control dice cuando hay que corregir para mantener
a las variables con oscilaciones mínimas alrededor
de los valores objetivos y está basado en el Análisis
de series Temporales (Box-Jenkins).
Este tipo
de control puede implementarse mediante sistemas de control
automático digital (caso más habitual) o mediante
gráficos de control.
En o sucesivo nos referiremos únicamente al Control Estadístico
del Proceso.
Control Estadístico
de Procesos
Proceso
bajo control estadístico
Variables
y atributos
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